À quoi faut-il faire attention lors de l'usinage de machines-outils à commande numérique ?
Machine cncest l'une des machines-outils les plus utilisées. Alors, à quoi devons-nous faire attention lors du traitement des machines-outils à commande numérique ?
1. La vitesse de l'outil ne doit pas être trop rapide.
2. Les travailleurs du cuivre devraient utiliser moins de couteaux en acier blanc et plus d'outils volants ou d'outils en alliage.
3. Lorsque la pièce est trop haute, elle doit être épaissie avec des outils de différentes longueurs en couches.
4. Après l'ébauche avec un gros outil, utilisez un petit outil pour enlever le matériau restant afin de vous assurer que la quantité restante est cohérente avant de lisser l'outil.
5. L'avion doit être traité avec un outil à fond plat et l'outil à bille doit être moins utilisé pour réduire le temps de traitement.
6. Lorsque le travailleur du cuivre nettoie le coin, vérifiez d'abord la taille du R sur le coin, puis déterminez la taille de l'outil à bille.
7. Les quatre coins du plan de surface de l'école doivent être plats.
8. Lorsque la pente est un nombre entier, utilisez l'outil de pente pour le traitement, tel que la position du tuyau.
9. Avant d'effectuer chaque processus, réfléchissez clairement à la tolérance restante après le traitement du processus précédent, afin d'éviter des outils vides ou un usinage excessif.
10. Essayez de prendre une trajectoire d'outil simple, telle que la forme, le rainurage, un côté et moins de contours environnants.
11. Lorsque vous prenez WCUT, si vous pouvez prendre le traitement FINISH, ne prenez pas le traitement ROUGH.
12. Lorsque la forme de l'outil est polie, d'abord grossière, puis fine, lorsque la pièce est trop haute, lissez d'abord le bord, puis lissez le fond.
13. Fixez raisonnablement des tolérances pour équilibrer la précision d'usinage et le temps de calcul informatique. Pour une coupe grossière, la tolérance est définie sur 1/5 de la tolérance et pour une coupe lisse, la tolérance est définie sur 0,01.
14. Faites un peu plus de processus pour réduire le temps d'outil vide. Faites un peu plus de réflexion et réduisez les risques d'erreurs. Faites un peu plus de surface auxiliaire de ligne auxiliaire pour améliorer les conditions de traitement.
15. Développez un sens des responsabilités, vérifiez soigneusement chaque paramètre et évitez les retouches.
16. Diligent dans l'apprentissage, doué pour la réflexion et l'amélioration continue.
17. Pour le fraisage non planaire, utilisez plus de fraises à billes et moins de fraises en bout, n'ayez pas peur de prendre la fraise ;
18. Petit outil de coupe pour dégager le coin, grand outil de coupe pour affiner ;
19. N'ayez pas peur des correctifs, un correctif approprié peut améliorer la vitesse de traitement et embellir l'effet de traitement.
20. Dureté élevée du matériau brut : meilleur fraisage vers le haut
21. Faible dureté du matériau brut : meilleur fraisage vers le bas
22. La machine-outil a une bonne précision, une bonne rigidité et une bonne finition : elle est plus adaptée au fraisage, et vice versa.
23. Le fraisage en avalant est fortement recommandé pour la finition du coin intérieur de la pièce.
24. Ebauche : le sur-fraisage c'est mieux, la finition : le sur-fraisage c'est mieux (il vaut mieux éviter le contre-lavage qui abimerait le couteau ! Particulièrement les matériaux durs)
25. Le matériau de l'outil a une bonne ténacité et une faible dureté : il est plus adapté à l'usinage grossier (usinage avec une grande quantité de coupe)
26. Le matériau de l'outil a une faible ténacité et une dureté élevée : il est plus adapté à la finition.
Taiye Machinery a été fondée en 2005, la société est située dans la belle Zhejiang, en Chine, la machine Taiye fournit un ensemble complet d'équipements professionnels de filières d'extrusion et de filières d'extrusion, nous avons une usine de filières d'extrusion en aluminium et une société professionnelle d'équipement de filières d'extrusion en Chine. Notre produit de machines-outils comprend un centre d'usinage, un tour CNC, une machine d'électroérosion à fil, une machine d'électroérosion, un four sous vide, etc.
