Quelle est la précision d'usinage la plus élevée de la machine-outil ?
Quelle est la précision d'usinage la plus élevée de la machine-outil ?
La précision d'usinage est principalement utilisée pour caractériser la finesse des produits fabriqués, et est un terme pour évaluer les paramètres géométriques des surfaces usinées. La norme pour mesurer la précision d'usinage est le niveau de tolérance, de IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 à IT18, un total de 20, parmi lesquels IT01 indique la plus grande précision d'usinage de la pièce, IT18 indique que la précision d'usinage de la partie est la plus basse, les usines générales et les mines. Les machines appartiennent au niveau IT7 et les machines agricoles générales appartiennent au niveau IT8. Selon les différentes fonctions des pièces du produit, la précision de traitement à atteindre est différente, et la forme de traitement et la technologie de traitement sélectionnées sont également différentes.
Tournage, fraisage, rabotage, meulage, perçage, alésage, quelle est la plus haute précision de ces machines et quels niveaux de tolérance peuvent être atteints par différentes méthodes de traitement ?
tournant
La pièce tourne et l'outil de tournage se déplace en ligne droite ou en courbe dans le plan. Le tournage est généralement effectué sur un tour pour traiter les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les surfaces d'extrémité, les surfaces coniques, les surfaces de formage et les filets de la pièce.
La précision de rotation est généralement IT8-IT7 et la rugosité de surface est de 1,6 ~ 0,8 μm.
1) Le tournage grossier s'efforce d'utiliser une grande profondeur de coupe et une grande avance pour améliorer l'efficacité du tournage sans réduire la vitesse de coupe, mais la précision d'usinage ne peut atteindre que IT11 et la rugosité de surface est Rα20 ~ 10 μm.
2) La semi-finition et la finition doivent utiliser autant que possible une grande vitesse et une faible profondeur d'alimentation et de coupe, la précision d'usinage peut atteindre IT10 ~ IT7 et la rugosité de surface est Rα10 ~ 0,16 μm.
3) Le tournage de précision à grande vitesse de pièces métalliques non ferreuses avec des outils de tournage au diamant finement recherchés sur un tour de haute précision peut permettre à la précision d'usinage d'atteindre IT7 ~ IT5, et la rugosité de surface est de Rα0,04 ~ 0,01 μm. Ce type de virage s'appelle"miroir tournant". ".
fraisage
Le fraisage est une méthode d'usinage très efficace dans laquelle un outil rotatif à plusieurs lames est utilisé pour couper une pièce. Il convient au traitement des plans, des rainures, de diverses surfaces de formage (telles que des cannelures, des engrenages et des filetages) et des profils spéciaux de moules. Selon le même sens ou le sens opposé de la vitesse de déplacement principale et du sens d'avance de la pièce pendant le fraisage, il est divisé en fraisage descendant et fraisage ascendant.
La précision d'usinage du fraisage peut généralement atteindre IT8 ~ IT7 et la rugosité de surface est de 6,3 ~ 1,6 μm.
1) La précision d'usinage lors du dégrossissage est IT11~IT13, et la rugosité de surface est de 5~20μm.
2) La précision d'usinage du fraisage semi-fini est IT8 ~ IT11 et la rugosité de surface est de 2,5 ~ 10 μm.
3) La précision d'usinage du fraisage fin est IT16 ~ IT8 et la rugosité de surface est de 0,63 ~ 5 μm.
rabotage
Le rabotage est une méthode de coupe dans laquelle une raboteuse est utilisée pour effectuer un mouvement alternatif linéaire relatif horizontal sur la pièce, qui est principalement utilisée pour le traitement de la forme des pièces.
La précision du traitement de rabotage peut généralement atteindre IT9 ~ IT7, et la rugosité de surface est Ra6.3 ~ 1.6 μm.
1) La précision de rabotage grossier peut atteindre IT12 ~ IT11 et la rugosité de surface est de 25 ~ 12,5 μm.
2) La précision d'usinage de semi-finition peut atteindre IT10~IT9, et la rugosité de surface est de 6,2~3,2μm.
3) La précision de finition peut atteindre IT8 ~ IT7 et la rugosité de surface est de 3,2 ~ 1,6 μm.
affûtage
Le meulage fait référence à la méthode de traitement consistant à utiliser des abrasifs et des outils abrasifs pour éliminer l'excès de matériau sur la pièce. Il s'agit d'un processus de finition largement utilisé dans l'industrie de la fabrication de machines.
Le meulage est généralement utilisé pour la semi-finition et la finition, la précision peut atteindre IT8 ~ IT5 ou même plus, et la rugosité de surface est généralement de 1,25 ~ 0,16 μm.
1) La rugosité de surface du meulage de précision est de 0,16 ~ 0,04 μm.
2) La rugosité de surface du meulage ultra-précis est de 0,04 ~ 0,01 μm.
3) La rugosité de surface du meulage miroir peut atteindre moins de 0,01 μm.
forage
Le forage est une méthode de base pour faire des trous. Le perçage est souvent effectué sur des perceuses et des tours, et peut également être effectué sur des aléseuses ou des fraiseuses.
La précision d'usinage du perçage est faible, n'atteignant généralement que IT10, et la rugosité de surface est généralement de 12,5 ~ 6,3 μm. Après le perçage, l'alésage et l'alésage sont souvent utilisés pour la semi-finition et la finition.
ennuyeuse
L'alésage est un processus de coupe de diamètre intérieur dans lequel un outil est utilisé pour agrandir un trou ou un autre profil circulaire. Ses applications vont généralement de la semi-ébauche à la finition. L'outil utilisé est généralement un outil d'alésage à simple tranchant (appelé barre d'alésage).
1) La précision d'alésage des matériaux en acier peut généralement atteindre IT9 ~ IT7, et la rugosité de surface est de 2,5 ~ 0,16 μm.
2) La précision d'usinage de l'alésage de précision peut atteindre IT7 ~ IT6 et la rugosité de surface est de 0,63 ~ 0,08 μm.
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