Quelles sont les exigences techniques pour l'installation du tour CNC et l'étape de débogage ?
Exigences de température ambiante et d'humidité.Tours CNCnécessitent généralement une température constante de l'environnement pour assurer la précision de travail des machines-outils, nécessitant généralement une température constante d'environ 20 degrés Celsius. La pratique a prouvé que pendant la période de haute température en été, le taux de défaillance du système CNC est considérablement augmenté et il est facile de provoquer des collisions. L'environnement humide réduira également la fiabilité du fonctionnement du tour CNC, de sorte que des mesures de déshumidification doivent être prises dans l'environnement du tour CNC pour éviter les courts-circuits, entraînant une mauvaise utilisation du système CNC et des accidents de collision.
Les actions de débogage standard incluent principalement les points suivants :
1) Lors du débogage du programme, il est nécessaire de mettre le commutateur de sélection de vitesse G00 sur la vitesse F0, de sorte que l'outil s'approche de la pièce à usiner à une vitesse plus lente, sinon, une fois que le décalage de l'outil est erroné, l'outil se déplace extrêmement rapidement de la point de changement d'outil à l'avance par la méthode G00. Lorsque l'outil est au point, il peut y avoir une forte collision avec la pièce, ce qui rend l'opérateur désemparé et il est trop tard pour éliminer le danger; au contraire, lorsque l'outil est approché à une vitesse plus lente, même si la déviation de l'outil est erronée, l'opérateur a tout le temps d'effectuer des réglages.
2) Lors du débogage du programme, il est nécessaire de mettre le tour CNC dans l'état d'exécution en une seule étape. Une fois que l'opérateur a effectué le bloc précédent sur le tour CNC, il est nécessaire de vérifier à nouveau l'exactitude et la rationalité du bloc suivant et d'effectuer les ajustements en conséquence.
3) Pendant le processus de mouvement du tour CNC, il est nécessaire que l'opérateur étudie le changement des coordonnées de l'outil sur l'écran et si les coordonnées de la fin du mouvement dans le programme et les coordonnées du mouvement réel du l'outil sont les mêmes.
4) Dans le processus de débogage du programme, l'opérateur peut mettre un doigt sur le bouton de démarrage du cycle et l'autre doigt sur le côté du bouton de maintien du cycle, de sorte que l'exécution du programme puisse être arrêtée à temps en un temps de pression. En même temps, il est temps de se souvenir de l'orientation du bouton-poussoir en cas d'urgence.
5) Phase de débogage du programme Utilisez l'ordinateur pour imiter la fonction de simulation. Avec le développement des compétences informatiques, il existe de plus en plus de systèmes de simulation pour l'usinage CNC. Par conséquent, il peut être utilisé pour démarrer le programme d'inspection afin d'étudier le mouvement de l'outil pour confirmer s'il existe une possibilité de collision. Utilisez les graphiques fournis avec le tour CNC pour simuler la fonction d'usinage. Généralement, les tours CNC les plus avancés ont la fonction de traitement de simulation graphique. Avant le traitement automatique, afin d'éviter que des erreurs de programme ne touchent la pièce ou le mandrin, l'ensemble du processus de traitement peut être simulé graphiquement pour vérifier si la trajectoire de l'outil est correcte.
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