Causes des erreurs d'usinage dans le trou intérieur des tours CNC
Lorsque tours CNC utiliser le même outil de tournagepour usiner deux trous intérieurs avec de grandes différences de diamètre, il apparaît souvent que la taille d'usinage d'un trou est précise et cohérente avec la valeur programmée, mais la taille d'usinage de l'autre trou est plus grande que la taille programmée. À l'exception de la cause de la défaillance du tour CNC lui-même et de la technologie de traitement des pièces, qu'est-ce qui cause l'erreur d'autre ?
Par rapport à l'usinage du cercle extérieur sur le tour CNC, il y a plus de facteurs d'influence. Par exemple, la longueur du porte-outil est longue, le diamètre est petit, la rigidité est mauvaise, le refroidissement et l'évacuation des copeaux sont difficiles, la hauteur de la pointe de l'outil et l'axe de la machine-outil ne sont pas bien contrôlés, et ainsi au. Dans le même temps, la précision d'usinage du trou doit être plus élevée.
Avant de tourner sur un tour CNC, la pointe de l'outil et l'axe de la broche de la machine-outil doivent être réglés à la même hauteur lors de l'installation d'un outil de tournage. Pour le tour CNC à banc incliné, la hauteur relative de la tourelle et de l'axe de la broche de la machine-outil est strictement requise lors de la fabrication. Tant que l'outil standard est utilisé, il n'est pas nécessaire de régler la hauteur de la pointe de l'outil. La plupart des fabricants de machines-outils n'ont pas de norme unifiée pour la hauteur relative du poste d'outil et l'axe de la broche du tour CNC à plat. La hauteur de chaque machine est différente. Même si l'outil standard est utilisé, la hauteur de la pointe de l'outil doit être ajustée avec une entretoise.
Dans le processus d'usinage proprement dit, les erreurs d'usinage se produisent rarement sur la surface extérieure de l'arbre épaulé. La raison principale est que l'opérateur peut vérifier si la hauteur du centre de l'outil est cohérente avec la broche en testant la face d'extrémité, ce qui est pratique pour mesurer la déviation de la pointe de l'outil, et il y a moins d'erreurs d'usinage et facile à résoudre. Cependant, il existe de nombreuses raisons pour les erreurs d'usinage lors de l'usinage de trous intérieurs étagés, et il est difficile de trouver les causes des erreurs. L'opérateur pense généralement qu'il s'agit d'un problème de précision de la machine-outil. Il est difficile de régler l'outil de tournage du trou intérieur. Parfois, le trou traité est relativement petit. Afin d'éviter la collision de la barre d'outils avec le trou de la pièce, l'outil est souvent installé plus haut. Dans ce cas,
Cette situation se produit principalement dans le processus de réglage de l'outil. Le réglage de l'outil pour l'usinage externe effectuera une face d'extrémité de coupe d'essai pour vérifier si la hauteur du centre de l'outil est cohérente avec la broche, ce qui est pratique pour mesurer la déviation du nez de l'outil, de sorte qu'il y ait moins d'erreurs ; mais usiner des trous Puisqu'il est impossible de tester la hauteur du centre de l'outil en coupant la face d'extrémité lors du réglage de l'outil, la plupart d'entre eux mesurent directement le diamètre du trou intérieur, de sorte que le diamètre de la section de l'outil est précis, mais la hauteur du le centre de l'outil n'est pas pratique à mesurer. Utilisez ce type d'outil qui a une différence de hauteur pour traiter d'autres outils. Le diamètre du trou intérieur provoquera des erreurs.
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