Comment juger de la précision d'un centre d'usinage
le Centre d'usinage CNC est l'un des plus utilisés machines-outils à commande numériquedans le monde, sa capacité de traitement complète est relativement forte, la pièce peut terminer plus de contenu de traitement après un serrage et la précision de traitement est élevée. Comment juger de la précision d'un centre d'usinage, nous pouvons essayer les méthodes suivantes.
1. Positionnement de l'éprouvette du centre d'usinage vertical :
L'éprouvette doit être située au milieu de la course X et placée le long des axes Y et Z à une position appropriée adaptée au positionnement de l'éprouvette et de la fixation et à la longueur de l'outil. Lorsqu'il existe des exigences particulières pour le positionnement de l'éprouvette, il convient de le spécifier dans l'accord entre le fabricant et l'utilisateur.
2. Fixation de l'éprouvette :
L'éprouvette doit être facilement installée sur un montage dédié pour obtenir la stabilité maximale de l'outil et du montage. La surface de montage de l'appareil et de l'éprouvette doit être droite.
Le parallélisme entre la surface de montage de l'éprouvette et la surface de serrage du montage doit être inspecté. Des méthodes de serrage appropriées doivent être utilisées pour que l'outil puisse pénétrer et usiner toute la longueur du trou central. Il est recommandé d'utiliser des vis à tête fraisée pour fixer l'éprouvette afin d'éviter les interférences entre l'outil et la vis. D'autres méthodes équivalentes peuvent également être utilisées. La hauteur totale de l'éprouvette dépend de la méthode de fixation choisie.
3. Le matériau, le couteau et les paramètres de coupe de l'éprouvette :
Les matériaux, les outils de coupe et les paramètres de coupe de l'éprouvette sont sélectionnés selon l'accord entre le fabricant et l'utilisateur, et doivent être enregistrés. Les paramètres de coupe recommandés sont les suivants :
① Vitesse de coupe : environ 50m/min pour les pièces en fonte ; environ 300m/min pour les pièces en aluminium.
② Quantité d'alimentation : environ (0,05 ~ 0,10) mm/dent.
③ Profondeur de coupe : La profondeur de coupe dans le sens radial de toutes les opérations de fraisage doit être de 0,2 mm.
4. La taille de l'éprouvette :
Si l'éprouvette est coupée plusieurs fois, la dimension extérieure est réduite et le diamètre du trou est augmenté. Lorsqu'il est utilisé pour l'inspection de réception, il est recommandé que la taille de l'éprouvette de traitement du profil final soit conforme aux dispositions de la présente norme, afin de refléter fidèlement la précision de coupe du centre d'usinage. L'éprouvette peut être utilisée à plusieurs reprises dans l'essai de coupe, et ses spécifications doivent être maintenues à ±10 % des dimensions caractéristiques données dans la présente norme. Lorsque l'éprouvette est à nouveau utilisée, avant un nouvel essai de coupe fine, une coupe en couche mince doit être effectuée pour nettoyer toutes les surfaces avant l'essai.
On estime que vous rencontrerez un autre problème lors de l'utilisation du centre d'usinage. Pourquoi la précision du centre d'usinage se détériore-t-elle lorsqu'il est utilisé ? Avons-nous acheté des importations parallèles?
La faible précision d'usinage des pièces du centre d'usinage est généralement due au fait que les dynamiques d'avance entre les axes ne sont pas ajustées en fonction de l'erreur lors de l'installation et du réglage, ou que la chaîne de transmission de chaque axe de la machine-outil a changé après l'usure (telle que le jeu de vis, les changements d'erreur de pas, le mouvement axial, etc.). Il peut être résolu en réajustant et en modifiant le montant de compensation de jeu.
Lorsque l'erreur de suivi dynamique est trop importante et déclenche des alarmes, vous pouvez vérifier : si la vitesse du servomoteur est trop élevée ; si l'élément de détection de position est bon ; si le connecteur du câble de retour de position est en bon contact ; si le verrou de sortie analogique et le potentiomètre de gain correspondants sont bons ; Si le dispositif d'entraînement servo correspondant est normal.
Si la précision d'usinage n'est pas bonne en raison d'un dépassement lorsque la machine est en mouvement, il se peut que le temps d'accélération et de décélération soit trop court et que le temps de changement de vitesse puisse être prolongé de manière appropriée ; il se peut également que la connexion entre le servomoteur et la vis mère soit lâche ou que la rigidité soit trop mauvaise, et la position peut être réduite de manière appropriée. Le gain de la boucle peut être que la rondeur de la tringlerie à deux axes est hors tolérance, et cette déformation peut être causée par un mauvais réglage de la mécanique. Une mauvaise précision de positionnement de l'arbre ou une compensation incorrecte de l'écart de vis entraînera des erreurs de rondeur lors du franchissement du quadrant.
Machine de Taiye fournir un ensemble complet d'équipements de matrice d'extrusion professionnels et de matrice d'extrusion, Nous avons une usine de matrices d'extrusion d'aluminium et une entreprise professionnelle d'équipement de matrices d'extrusion en Chine. Chacune des machines taiye est professionnellement personnalisée pour le processus de matrice d'extrusion d'aluminium, avec un fonctionnement simple et une efficacité élevée.
